點擊圖片查看大圖雙輥開煉機結(jié)構(gòu)及分類：核心工作部分主要由兩個平行排列的輥筒構(gòu)成；開放式塑膠間歇混煉設(shè)備。根據(jù)用途不同又分為塑煉機、熱煉機，煉膠機，出片機等等。
雙輥開煉機試驗開煉機 結(jié)構(gòu)：構(gòu)造，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便等特點！新型試驗室用小型機臺，體積小，設(shè)有前后安全緊急剎按鈕！緊急制動時，自動反轉(zhuǎn)！特別需要時，可在雙輥上加裝安全罩！
1. 雙輥開煉機主要工作部件：是由兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒；
2. 調(diào)矩：可通過手動或電動作調(diào)節(jié)輥距間隙；
3. 前后輥：裝置在操作者站立一面的稱作前輥，后輥則是固定的，不能作前后移動。
4. 轉(zhuǎn)速特點：兩輥筒各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或粉料等隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。
5. 開煉機速比:一般情況下，速比為1：1.35或1：25之間；如加入變頻，可調(diào)節(jié)輥筒轉(zhuǎn)速！
6. 控制方面：采用進口控制系統(tǒng)，溫控精準！
7. 調(diào)距方面：手動！
8. 軸承方面：進口軸承！
9. 安全裝置：（全方位剎車，自動反轉(zhuǎn)）
10. 傳動方面：采用雙出軸
11. 輥筒的材質(zhì)：冷硬鑄鐵，磨鋼鍍硬鉻！
雙輥開煉機安全操作：
1. 開機前作好準備工作，投料前對膠料檢查，是否混有硬物及金屬雜物，以免隨料投入煉膠機，造成設(shè)備損壞。
2. 正確操作，首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平行。
3. 操作人員請勿長衣，長發(fā)操作機臺！參照說明書，請勿違規(guī)操作！
4. 使用中若出現(xiàn)故障，切斷電源！
9寸雙輥開煉機參數(shù)：
1.混合容量: 2--6kg/次
2.滾筒溫度: 常溫～300℃
3.加熱方式: 電加熱(油加熱新技術(shù),采用電力驅(qū)動高溫導熱油自動循環(huán),輥筒恒溫精準;比傳統(tǒng)電加熱節(jié)能45%)
4.溫度精度: ±3℃ （(臺灣原裝)溫控器采用高精度P I D智能微電腦控制系統(tǒng),內(nèi)部常數(shù)自動演算功能,比人工設(shè)定精度高,省時.帶超溫報警功能,保護機械及生產(chǎn)材料）
5.滾筒轉(zhuǎn)速: 定速(前輥15轉(zhuǎn)左右)
6.滾筒速比: 1：1.3(速比訂做)
7.滾筒尺寸: ф230mm×L 620mm(高硬度表面鍍硬鉻處理,不粘料,不脫層)
8.滾筒間距: 0～10mm
9.安全裝置: 前后多個緊急停開關(guān),緊急制動自動反轉(zhuǎn)
10.馬 達:11KW (我廠新工藝機械設(shè)計,使得傳動機械動力大,達到節(jié)能的作用)
11.功 率: 12HP
12. 體積:(W×D×H) 1600×850×1500mm
13. 滾筒潤滑: 我廠采用進口軸承,機臺特殊設(shè)計,使之潤滑面積加大,特好的耐磨,經(jīng)久耐用.
14. 機械結(jié)構(gòu)：鋼板焊接一體化機架
15. 電源: 3∮，AC380V，20A
16. 重量: 約2100㎏
17. 電 機：臺灣東元馬達
18. 繼電器：歐母龍
19. 滾筒材質(zhì)：SKD
雙輥開煉機多少錢一臺？雙輥開煉機用途！用戶朋友們請根據(jù)您的不同用途，選出實用機型；咨詢熱線恒通設(shè)備雙輥開煉機廠家銷售熱線： 138-257-44148邵麗（銷售總監(jiān)）
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